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310S不銹鋼對焊法蘭的加工我們稱之為“五步走

  310S不銹鋼對焊法蘭的加工我們稱之為“五步走”,通過嚴格監控精確的五個步驟,加工出優質的對焊法蘭,下面我們就來一起了解一下,是哪五個步驟。第一步,退火溫度是否達到了規定的溫度。對焊法蘭處理一般是采取的固溶熱處理,也就是人們通常所說的“退火”,溫度范圍一般是1040攝氏度到1120攝氏度,也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的法蘭管件應該為白熾狀態,但沒有出現軟化下垂。第二步,對焊法蘭加工鑄造爐中水汽。 一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體的材料必須要烘干,二是進爐的法蘭管件是不是殘留過多的水漬,尤其是法蘭管件上面如果有空的話,千萬別漏水進去了,要不然就把路子的氣氛全破壞了。第三步,爐體的密封性。對焊法蘭光亮退火爐應該是密封的,與外界的空氣隔絕,采用的氫氣作為保護氣體,只有一個排氣口是通的,檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑,其中最容易跑氣的地方就是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。第四步,保護氣壓力。為了防止對焊法蘭出現微漏,爐內保護氣應該保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求在20kBar以上。第五步,退火氣氛。對焊法蘭一般都是采用的純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是百分之九十九點九九以上,如果說氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以稍微的第一點,但是絕對不能含有過多的氧氣和水汽。

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